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　　公司全资子公司江苏苏净是国家创新型试点企业和国家重点高新技术企业，也是国内洁净环保领域技术创新、装备制造和工程整体解决方案的综合供应商。公司主导产品空气洁净设备及系统、生物安全设备及系统、节能环保设备及系统、气体纯化设备及系统，广泛应用于新型信息技术、节能环保、生物医药、新能源、航空航天等新兴产业，核心产品还先后为西昌、酒泉卫星发射基地，嫦娥、神舟、天宫系列，国家重大疾病防控体系以及国防军用工程等国家重点项目配套服务，并出口美国、俄罗斯、日本等四十多个国家和地区。

　　公司控股子公司上海北分作为一家环境监测领域的高新技术企业和上海市专精特新企业，上海北分深耕行业24年，是德国DURAG在中国市场的长期重要合作伙伴。上海北分专业从事烟气分析及环保气体在线监测领域的技术开发、系统集成。业务主要包括烟气在线监测系统的生产、销售及为广大用户提供在线监测设备的运维服务，涉及电力、石化、水泥、钢铁、垃圾焚烧、生物制药、电子半导体等诸多领域。公司在上海、江苏等多地设有运维服务网点，凭借人才、技术、产品等诸多优势，为不同用户提供优质的技术服务以及专业的售后服务。

　　苏州轴承采用“以销定产”的生产模式。按《生产过程控制程序》文件要求，组织生产活动。生产计划的运作，严格执行《生产计划管理规范》的流程，每年末苏州轴承营销部将下一年度《年度销售大纲》提供给公司生产制造部、采购部、工程装备部、工艺开发部、质量保证部等相关部门，分别进行产能策划准备；每月公司营销部会将客户确认的滚动订单录入ERP系统并将后期滚动预测发送给生产制造部，生产制造部根据系统订单情况和后续预测情况及产能配置进行排产，制定并下达各生产车间的生产作业计划。

　　苏州轴承与重要客户签署了框架协议，包括供货的产品名称、规格型号、计划供货量、技术要求和产品质量要求等，并协商确定年度价格。在框架协议约定的范围内，客户根据需求情况下滚动订单，苏州轴承根据客户的订单情况安排生产以满足客户对交货时间和质量的需求。部分客户发货验收合格后可以直接结算，还有部分客户采取供应商管理库存（VMI模式），苏州轴承需要在客户所在地租赁客户指定的第三方管理的物流仓库或者在客户的自有仓库保持安全库存，客户按照其生产计划随时从指定仓库中领用产品，领用后进行结算。

　　江苏苏净是国家创新型试点企业和国家重点高新技术企业，设有“一院两站三中心”（江苏省环境微污染控制与洁净技术研究院；院士工作站、博士后科研工作站；国家企业技术中心、江苏省净化工程技术研究中心、江苏省大气污染治理工程技术中心等）。报告期，江苏苏净加速推进0.1微米液体颗粒计数器实验验证和研发测试；完成加热气溶胶发生器初步调试和超低温50HP机组工程机结构设计；手术室的净化控制方法及系统、杀菌组件以及实验室装置等技术获得系列专利认证；05型生物安全柜通过国家检测及相关认证，同步加速开发动物实验室专用型生物安全柜；废水零排放及高效资源化利用技术研发已完成验收准备工作，环太湖有机废弃物技术集成与示范项目已完成中期检查；制药行业用卫生级制氮机设备实现技术升级和交付；完成了低温再生转轮性能测试；中空纤维膜技术改进取得阶段性进展。2024年5月，江苏苏净子公司苏净环保与苏净仪器被江苏省工业和信息化厅认定为2024年度江苏省专精特新中小企业。上半年江苏苏净申请专利25项，其中发明专利9项；获授专利17项，其中发明专利10项。

　　江苏苏净为进一步加快人才队伍建设，进一步挖掘技术、营销、管理等岗位复合型人才，上半年重点抓好人才引进、人才培养和人才作用发挥，配合子企业董监高班子建设，尤其是上半年推进经营层选拔工作，通过内部竞聘进一步拓宽选人用人渠道，优化干部人才结构，打造一支与公司中长期战略规划、企业高质量发展相匹配的干部队伍。推动一批政治素质好、职业素养高、专业能力强、作风品德正的优秀人才脱颖而出，走上子公司领导岗位。针对一线技术技能人才，量身定制BIM三维制图培训班等系列课程，中高级职称申报人数明显上升。完成了新一轮中青年人才摸排调研和入库工作，目前江苏苏净人才库已有84名人才储备力量，上报创元人才库29人，江苏苏净对入库人才进行全程关注和重点培养，先后选送12人参加精粹学院各类研修活动，切实为引进培养高素质经营管理人才、高层次科技创新人才、高技能一线工匠人才和优秀青年人才出真招、出实招、出高招。

　　为优化资源配置，结合当前江苏苏净下属公司各业务板块实际情况，江苏苏净继续推行“融营销”管理机制，在江苏苏净内部形成信息共享、渠道共建、市场共赢的融合营销模式。同时，江苏苏净继续加强融合管理，通过内控重塑，ERP管理系统、CRM客户管理系统等的推行，以及持股平台设立等举措，推进扁平化、规范化、高质和高效化管理。财务管控水平、客户资源管理等基础性管理持续改善。江苏苏净还通过设置集中采购部提供“融采购”组织保障，统筹人力、财力和需求，形成效率优势和管理优势，将各子分公司用量较大的共性材料、零部件集中采购管理，以量换价，形成市场竞价优势。

　　上海北分与德国DURAG合作长达24年，拥有其所有监测产品的销售代理权，是DURAG官网公布的唯一中国环境监测类产品销售服务商，数次获得DURAG全球最佳表现奖。近年来，上海北分持续加大研发投入，以现有产品为基础，充分结合市场需求，通过技术创新和设备升级，降成本、增种类、提精度；同时，吸收消化国外先进技术，并坚持自主创新，逐步实现进口替代，不断提高公司的市场竞争优势。上海北分自2012年以来持续被认定为国家高新技术企业，同时也是小巨人培育企业、上海市“专精特新”中小企业和上海市浦东新区企业研发机构。包括SBF900型粉尘仪在内的多款型号产品被认定为“上海市高新成果转化项目”和“软件产品”，实现了从理论科研到具备实用价值、创造经济效益的产品之间的有效转化。

　　上海北分联合德国企业按照TUV实验室要求，根据《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物排放连续监测技术规范HJ75-2017》、《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ76-2017》,建设了国内首家拥有自主知识产权的颗粒物风洞实验室，可以同时安装最多9套粉尘仪在风洞中进行测试，不仅能满足设备性能的所有基本测试要求，还能进行多项复杂技术性能测试。该实验室的建立，不但大大提高了公司的研发速度，还可以作为第三方检测平台，对目前市场上的粉尘仪提供定期校验服务。

　　上海北分是国内环境监测设备市场的先入者之一，率先抢占了超低排放改造的先机，在粉尘仪这一细分领域优势明显，尤其在国内五大电力系统占有绝对市场份额。上海北分在环境监测领域有着丰富的技术储备、产品研发、行业应用等相关经验，拥有成熟的技术、销售和服务团队。经过24年的发展，上海北分以产品树品牌，以服务立信誉，与宝钢、中石油、中石化、国家电投等一大批国内大型知名企业建立了长期稳定的业务合作关系，为新一轮环境监测的项目改造、设备更新积累了充足的客户储备。

　　苏州电瓷是一家具有80余年发展历史的公司，是我国电瓷行业骨干企业，在长期经营中积累有丰富的技术经验。高等级绝缘子尤其是特高压用瓷绝缘子具有较高的技术壁垒，公司作为制定绝缘子国家和行业标准的参与者，拥有雄厚的研发能力和研发手段，拥有省级研发中心，中试基地，大型试验室，软硬件配置齐全，苏州电瓷先后自主研发成功超特高压用交、直流盘形悬式瓷绝缘子；1000kV及以下交流、±800kV及以下直流棒形支柱瓷绝缘子；高速电气化铁路接触网腕臂支撑用16kN、20kN、25kN棒形瓷绝缘子；城市轨道交通（地铁）接触网工程用耐污型高强度系列瓷绝缘子及10~145kV线路柱式瓷绝缘子等系列具有国内外先进或国内外领先技术水平的新产品。并已掌握瓷、釉配方、粘合剂、结构设计等产品关键核心技术，拥有多项发明专利，所研发的国际上最高等级840kN瓷绝缘子系列产品，成为国内首家通过鉴定的企业，产品性能达到了国际先进水平。昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电线路是目前世界上电压等级最高的特高压商用线kN盘形悬式绝缘子为目前世界上商用悬式绝缘子强度等级最高的产品，也是国内首次商用，苏州电瓷在此线路招标活动中与NGK成为国内中标840kN产品的厂商。苏州电瓷拥有一支稳定的具有较强创新意识及责任心的研发人才队伍，近年来更是加大了产学研投入力度，与专业院校合作，加强对人才特别是技术型人才的培养。2023年11月，苏州电瓷厂股份有限公司继续被评定为高新技术企业。2024年4月，子公司宿迁电瓷被宿迁市工业和信息化局评为2024年度宿迁市创新型中小企业。

　　苏州电瓷按照ISO9001、ISO14001和ISO45001标准建立管理体系，并确保体系规范持续有效运行，为公司产品质量的提高及进一步满足客户需求奠定了良好的基础。苏州电瓷拥有成熟完备的湿法和干法生产工艺装备及先进的检测、分析仪器和测试装备，根据顾客要求按中国和国际电工委员会(IEC)、美国国家标准学会(ANSI)、英国标准(BS)、加拿大标准协会(CSA)等标准组织产品制造。现代化的生产装备和制造工艺，在确保产品质量的同时，保证了较高的生产效率和较强的生产能力，增强了公司产品的市场竞争力。苏州电瓷始终以“顾客满意的产品和服务”为最高目标，遵循产品可靠性为前提，严格进厂物资、生产过程和产品出厂的检验及生产过程的工艺控制。产品惯用的“闪电牌”高低压瓷绝缘子商标注册于1979年10月31日，“闪电牌”产品连续多年被评为江苏省名牌产品，在国内外享有较高的声誉。2022年12月，苏州电瓷被江苏省工业和信息化厅认定为2022年度江苏省专精特新中小企业。宿迁电瓷于2023年10月被江苏省市场监督管理局授予江苏省质量信用AAA级企业，2024年4月，其悬式车间成型线被评为江苏省工人先锋号。

　　苏州电瓷产品面向电力和轨道交通接触网两个公共事业用户，是应用领域的关键组成部件之一，产品质量可靠性是保证其安全运行的前提，为避免发生不可逆的安全事故，进入该两个领域的所有关键组成部件均有严格的试验、鉴定或评审等相应准入机制，基于应用领域的特殊性，企业无法通过降价等大众商品的促销性手段来影响用户，产品可靠性是抓住市场机遇的唯一途径。苏州电瓷在企业经营中，以自身技术质量领先和产品具备的长期运行的历史优势赢得了用户的信任，不仅在国内成为两大应用领域的首选品牌之一，同时产品在国外的影响力也正逐步扩大，产品远销欧美澳等40多个国家和地区，并为众多国际知名跨国公司配套，“闪电”产品在国内外享有良好的声誉，近几年随着中国“一带一路”战略的实施，特高压及高铁技术走出国门，更是为苏州电瓷出口销售开辟了新的渠道。

　　苏州电瓷努力提升企业管理水平及提升员工综合素质，全面推行6S现场管理，“三升一降”管理提升工作，力求提高产品品质，降低产品成本提高盈利能力，从而提高企业综合竞争力。近年来苏州电瓷更是在质量提升方面下功夫，苦练内功，苏州电瓷特高压直流架空线路用盘形悬式瓷绝缘子产品获“苏州制造”品牌认证。苏州电瓷从公司层面、业务流程、风险点改善等方面入手，建立完善了内部控制体系，并每年对其控制有效性实施自我评价，不断完善和改进，并借助信息管理系统和绩效管理手段，强化过程动态管理，建立健全监督检查、考核评估、纠错整改机制，不断提升企业风险预警和风险防控能力。

　　苏州电瓷在大力发展经济的同时，积极倡导爱岗敬业、持续改进、积极向上的精神。苏州电瓷拥有工业园区和苏宿工业园区两大制造瓷绝缘子的大型现代化厂区，宿迁项目达产后，年产能力达6万吨以上。2024年3月，苏州电瓷被苏州市工业和信息化局授予市级绿色工厂（第一批）称号。2024年6月，宿迁电瓷入选2024年度江苏省智能制造工厂，目前已完成公示。作为瓷绝缘子行业的先锋，苏州电瓷子公司宿迁电瓷凭借其前瞻性的战略布局和深厚的技术革新实力，率先抢跑，实施智改数转工程，对工厂现有自动化设备进行技术改造。从生产前端的设计与建设，到生产过程中的自动化与信息化深度融合，再到后端的环保与能源精细化管理，形成了一个完整的智能化闭环，成功塑造了一个标杆性的智能制造示范工厂。瓷绝缘子智能制造工厂配备了国内最先进的电瓷专业制造装备和试验设备，六轴机器人、AGV小车及AGV智能物流系统的应用部署，实现了物料的智能配送，推动了精益生产管理的实践。苏州电瓷研发的“泥料自动堆垛、拆垛系统”、“悬式自动成型生产线”、“AGV瓷件物流系统”、“悬式瓷绝缘子自动装配生产线”等均为行业内首创，大量自动化、智能化设备的投入使用，使企业的生产效能提升了15%以上。

　　苏州轴承坚持自主创新，注重引进消化吸收，具有较强的产品研发能力和丰富的产品制造经验，在掌握轴承制造及相关加工工艺核心技术和多项知识产权的基础上，通过设计和研发不同产品以满足客户的不同需求，进一步增加研发投入，不断提升创新能力，以引领市场需求为牵引进行技术创新，发展新质生产力，关注行业发展的前沿技术，结合业务拓展和市场需求进行前瞻性的研究，驱动国内国外双发展，在国际化发展过程中，苏州轴承与博世、博格华纳、采埃孚等主要客户的同步设计、研究、开发能力和工艺创新能力不断增强。苏州轴承还拥有一支从设计开发到制造的非标团队，研制过程中形成了17项专利。

　　苏州轴承具有完善的自主研发体系，拥有“国家高新技术企业”、“国家级博士后科研工作站”、“中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书”、“江苏省高性能精密滚动轴承工程技术研究中心”、“江苏省企业技术中心”和“江苏省重点企业研发机构”等平台和资质。2024年上半年，“传动系统液力变矩器滚针轴承的研发”和“高精度长寿命滚轮滚针轴承的研发”总体技术水平达到国内领先，通过江苏省机械工业协会科技成果鉴定。截至2024年6月30日，苏州轴承共拥有专利56项，其中发明专利10项，实用新型专利46项。同时，苏州轴承积极参与国家与行业标准的制定，主持编制、修订国家及行业标准11项，参与编制、修订国家及行业标准18项。

　　苏州轴承秉持“将零缺陷且具竞争力的产品和服务准时送达客户”的质量理念，通过了IATF16949：2016质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系和EN9100:2018航空航天质量管理体系认证，价值链各环节均在管理体系下有效运行，产品质量持续多年稳定在较高水平并获得客户的认可，苏州轴承获得“江苏质量信用AAA奖牌”，并获评“苏州市质量奖”。苏州轴承通过了CNAS国家实验室认证，并荣获博格华纳“2023年卓越质量奖”。

　　“中华”品牌先后被认定为苏州名牌产品、江苏名牌产品、江苏省著名商标，“SZZH”、“SBFCN”商标获得了马德里国际注册。冲压外圈滚针轴承获“苏州制造”品牌认证证书、“江苏精品”认证证书，滚针轴承荣获“江苏省机械行业优秀品牌奖”，“中华牌”获“江苏省重点培育和发展的国际知名品牌（2023—2025年度）”证书。同时，苏州轴承股票首批入选“恒生A股专精特新50指数”，进一步提升了品牌影响力和资本市场知名度。

　　苏州轴承作为滚针轴承及滚动体的专业设计与制造公司，不断优化管理体系，引入了CRM客户关系管理系统、PLM项目开发管理系统、ERP财务与供应链管理系统、MES生产现场与质量管理系统和WMS物流条码管理系统等。各车间实行阿米巴独立核算模式，推行更细化的全面预算管理和降本增效。着手实施金蝶“云星空”管理系统和5G全连接项目，被评为“苏州市2024年度首批江苏省三星级上云企业”，苏州轴承的管理层大多具有二十余年的轴承行业从业经验，从而能够更好的将严格规范的管理落实到生产经营的各个环节。同时，苏州轴承将ESG可持续发展理念贯穿企业发展全过程，主动肩负起环境责任，披露了苏州轴承首份《环境、社会及公司治理（ESG）报告》。

　　2024年上半年，国际形势仍复杂多变，国内市场需求依旧疲软，各类不确定性明显上升。公司在董事会的领导下，坚定发展信心，持续聚焦主业，贯彻新发展理念，以创新发展为目标，积极探索新的应用场景、拓展新的市场领域，坚持稳中求进工作总基调，统筹发展与安全，围绕年度目标，深入开展“重研发、抢订单、强管理、降成本、提质量、增效益”工作。公司以内控重塑为抓手，持续实施降本增效和智改数转，以创新优化核心技术为重点，加大新兴海外市场拓展力度，经营质量、盈利能力得到增强。

　　公司积极贯彻落实新发展理念，以可持续发展为导向，将环境保护、社会责任、公司治理和创新发展融入经营活动，报告期内，公司营业收入和利润同比实现“双增长”，实现营业收入225,966.32万元，较去年同期上升3.89%；实现归属于上市公司股东的净利润14,505.58万元，较去年同期增长61.65%。公司经营活动产生的现金流量净额为7,600.91万元，较去年同期增长2,085.94%，每股收益为0.3618元/股，较去年同期增长61.30%，资产负债率为44.16%。报告期内，公司披露了首份《社会责任报告》。