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BetVictor Sports(伟德体育)国际官网轴承加工工艺流程(附图)教程文件

作者:小编2024-10-03 20:50:27

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  轴承加工工艺流程(附 轴承加工工艺流程(附 图) 图) 精品文档 精品文档 轴承加工工艺流程(附图) 轴承加工工艺流程(附图) 轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是 轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是 支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回 支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回 转精度。 转精度。 按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动 按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动 轴承两大类。轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高 轴承两大类。轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高 的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。那么轴承是 的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。那么轴承是 怎么加工出来的呢? 怎么加工出来的呢? 轴承制造加工基本过程(以套圈制造基本流程为重点,材 轴承制造加工基本过程(以套圈制造基本流程为重点,材 料选用高碳铬轴承钢 ) 料选用高碳铬轴承钢 ) Gcr 15SiMn Gcr 15SiMn 1滚动体 (钢球)制造基本流程: 1滚动体 (钢球)制造基本流程: 原材料——冷镦——光磨——热处理——硬磨——初研— 原材料——冷镦——光磨——热处理——硬磨——初研— —外观 ——精研 —外观 ——精研 2保持架 (钢板)制造基本流程: 2保持架 (钢板)制造基本流程: 原材料——剪料——裁环——光整——成形——整形—— 原材料——剪料——裁环——光整——成形——整形—— 冲铆钉孔 冲铆钉孔 3套圈 (内圈、外圈)制造基本流程: 3套圈 (内圈、外圈)制造基本流程: 原材料——锻造——退火——车削——淬火——回火—— 原材料——锻造——退火——车削——淬火——回火—— 磨削——装配 磨削——装配 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 精品文档 汇普轴承加工流程图 汇普轴承加工流程图 (1)锻造加工:锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称 (1)锻造加工:锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称 毛坯加工。 毛坯加工。 套圈锻造加工的主要目的是: 套圈锻造加工的主要目的是: (a)获得与产品形状相似的毛坯,从而提高金属材料利 (a)获得与产品形状相似的毛坯,从而提高金属材料利 用 率,节约原材料,减少机械加工量,降低成本。 用 率,节约原材料,减少机械加工量,降低成本。 (b)消除金属内在缺陷,改善金属组织,使金属流线分布合 (b)消除金属内在缺陷,改善金属组织,使金属流线分布合 理,金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。 理,金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。 锻造方式:一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形 锻造方式:一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形 机组成连线的设备体进行流水作业 机组成连线的设备体进行流水作业 (2)退火:套圈退火的主要目的是:高碳铬轴承钢的球化退 (2)退火:套圈退火的主要目的是:高碳铬轴承钢的球化退 火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化 火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化 物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准 物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准 备。 备。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 精品文档 Gcr15SiMn Gcr15SiMn 退火基本工序: 退火基本工序: 在 790—810℃保温 2-6h, 以 10—30℃/h,冷至 600℃以 在 790—810℃保温 2-6h, 以 10—30℃/h,冷至 600℃以 下,出炉空冷 下,出炉空冷 (3)车削加工:车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以 (3)车削加工:车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以 说是成型加工。 说是成型加工。 车削加工的主要目的是: 车削加工的主要目的是: (a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。 (a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。 (b)为后面的磨削加工创造有利条件。 (b)为后面的磨削加工创造有利条件。 车削加工的方法: 车削加工的方法: 集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序的小批量生 集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序的小批量生 产。 产。 分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序的大批量 分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序的大批量 生产。 生产。 (4)热处理:热处理是提高轴承内在质量的关键加工工 (4)热处理:热处理是提高轴承内在质量的关键加工工 序。 序。 热处理的主要目的是: 热处理的主要目的是: (a)通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。 (a)通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。 (b)提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性),从而提高轴承 (b)提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性),从而提高轴承 寿命。 寿命。 对于高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn,热处理包括淬火和低温回 对于高碳铬轴承钢 Gcr15SiMn,热处理包括淬火和低温回 火淬火: 火淬火: 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 精品文档 加热温度:820—840 (℃) 保温时间: 1-2h 冷却介 加热温度:820—840 (℃) 保温时间: 1-2h 冷却介 质:油 低温回火: 质:油 低温回火: 加热温度:150—180 (℃) 保温时间:2-5h 冷却方 加热温度:150—180 (℃) 保温时间:2-5h 冷却方 式:空冷 式:空冷 (5)磨削加工:磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终 (5)磨削加工:磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终 加工,称为成品加工。 加工,称为成品加工。 磨削加工的主要目的是: 磨削加工的主要目的是: (a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。 (a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。 (b)为轴承装配提供合格的套圈和。 (b)为轴承装配提供合格的套圈和。 磨削加工方法:一般采用分散工序法加工,也可把多台设 磨削加工方法:一般采用分散工序法加工,也可把多台设 备通过上、下料装置连接组成生产流水线加工,提高生产效 备通过上、下料装置连接组成生产流水线加工,提高生产效 率。 率。 (6)轴承装配:轴承装配是轴承生产过程中的最后工序,对 (6)轴承装配:轴承装配是轴承生产过程中的最后工序,对 轴承性能具有重要的影响。 轴承性能具有重要的影响。