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　　一种牙科专用高速防滑微型轴承，包括外圈、内圈、保持器和滚动体，其特征在于:在所述的外圈的外表面上设有通过喷砂处理得到的具有防滑作用的凹点。所述的凹点凹处的深度为2-2.5微米。所述的牙科专用高速防滑微型轴承宽度为2.38mm,夕卜圈的外径为6.35mm,内圈的内径为3.175mm,滚动体钢珠直径为Imm,轴承的中心径为4.69mm,外圈的厚度为0.84mm,夕卜圈与滚动体接触处的最薄处为0.615mm。—种牙科专用高速防滑微型轴承的制造方法，其特征在于，包括以下工艺步骤:

　　具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。如图1和2所示，一种牙科专用高速防滑微型轴承，包括外圈1、内圈3、保持器和滚动体4，在外圈I的外表面上设有通过喷砂处理得到的具有防滑作用的凹点2。凹点2凹处的深度为2-2.5微米。如图2所示，牙科专用高速防滑微型轴承宽度为2.38mm，外圈I的外径为6.35mm,内圈3的内径为3.175mm，滚动体4钢珠直径为1mm，轴承的中心径为4.69mm，外圈I的厚度为0.84mm,外圈I与滚动体4接触处的最薄处为0.615mm。如图3所示，一种牙科专用高速防滑微型轴承的制造方法，包括如下工艺步骤:

　　4.一种牙科专用高速防滑微型轴承的制造方法，其特征在于，包括如下工艺步骤: A、固定轴承，将若干个轴承外圈串在一起夹在固定轴承的夹具内，使轴承外圈形成圆柱状； B、旋转轴承，用驱动装置带动夹具以200-300转/分的速度做360度旋转，同时驱动夹具左右摆动来； C、防滑处理，喷砂机以0.4-0.8Mpa的气压，采用十至二十号之间不规则砂粒对轴承的外圈表面进行喷砂式打毛，使外圈表面形成2-2.5微米深度的凹点和凹点周边的毛刺； D、超声波清洗。

　　本发明公开了一种牙科专用高速防滑微型轴承及其制造方法，所述的牙科专用高速防滑微型轴承包括外圈、内圈、保持器和滚动体，其特征在于在所述的外圈的外表面上设有通过喷砂处理得到的具有防滑作用的凹点；所述的牙科专用高速防滑微型轴承的制造方法，包括喷砂打毛、超声波清洗等工艺步骤。与现有技术相比，本发明的牙科专用高速防滑微型轴承在外圈的外表面上进行的喷砂防滑处理，克服了采用止动槽防滑处理影响牙科专用的微型轴承外圈强度的缺陷，得到了既防滑又耐磨又高强度的牙科专用的高速防滑微型轴承。