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　　轴承加工工艺流程附图轴承是当代机械装置中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦係数，并保证其迴转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载力量越高。那么轴承是怎么加工出来的呢？轴承製造加工根本过程（以套圈製造根本流程为重点，材料选用高碳铬轴承钢gcr15simn）滚动体（钢球）製造根本流程：原材料——冷镦——光磨——热处理——硬磨——初研——外观——精研保持架（钢板）製造根本流程：原材料——剪料——裁环——光整——成形——整形——冲铆钉孔套圈（内圈、外圈）製造根本流程：原材料——锻造——退火——车削——淬火——回火——磨削——装配汇普轴承加工流程图.(1)锻造加工：锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是：(a)获得与产品形状相像的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低本钱。(b)消退金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。锻造方式：一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的装置体进行流水作业(2)退火：套圈退火的主要目的是：高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织準备。gcr15simn退火根本工序：在790—810℃保温2-6h,以10—30℃/h,冷至600℃以下，出炉空冷(3)车削加工：车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。车削加工的主要目的是：(a)使加工后的套圈与最终产品形状完全一样。(b)为后面的磨削加工创造有利条件。.车削加工的方法：集中工序法：在一台装置上完成全部车削工序的小批量生产。分散工序法：在一台装置上完成某一种车削工序的大批量生产。(4)热处理：热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序。热处理的主要目的是：(a)通过热处理使材料组织转变，提高材料机械效能。(b)提高轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提高轴承寿命。对于高碳铬轴承钢gcr15simn，热处理包括淬火和低温回火淬火：加热温度：820—840(℃)保温时间:1-2h冷却介质：油低温回火：加热温度：150—180(℃)保温时间：2-5h冷却方式：空冷（5）磨削加工：磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。磨削加工的主要目的是：(a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。(b)为轴承装配供应合格的套圈和。磨削加工方法：一般採用分散工序法加工，也可把多台装置通过上、下料装置连线组成生产流水线加工，提高生产效率。(6)轴承装配：轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承效能具有重要的影响。轴承装配的主要目的是：.(a)把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。(b)按不同的技术要求，装配成各种精度、各种游隙和其他特别要求的轴承产品。.