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　　轴承加工工艺流程(附图).doc轴承加工工艺流程(附图)轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。那么轴承是怎么加工出来的呢?轴承制造加工基本过程(以套圈制造基本流程为重点,材料选用高碳辂轴承钢Gcrl5SiMn)〈1滚动体(钢球)制造基本流程:原材料 冷徹 光磨 热处理 硬磨 初研一—外观一一精研〈2保持架(钢板)制造基本流程:原材料一一剪料一一裁环一一光整一一成形一一整形——冲钏钉孔〈3套圈(内圈、外圈)制造基本流程:原材料 锻造 退火 车削 淬火 回火 磨削——装配汇普轴承加工流程图锻造加工:锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是:获得与产品形状相似的毛坯,从而提高金属材料利用率,节约原材料,减少机械加工量,降低成本。消除金属内在缺陷,改善金属组织,使金属流线分布合理,金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。锻造方式:一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备体进行流水作业退火:套圈退火的主要冃的是:高碳珞轴承钢的球化退火是为了获得铁索体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。Gcrl5SiMn退火基本工序:在790—810C保温2-6h,以10—30C/h,冷至600C以下,出炉空冷车削加工:车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工。车削加工的主要目的是:使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。为后面的磨削加工创造有利条件。车削加工的方法:集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产。分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。热处理:热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序。热处理的主要目的是:通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。提高轴承内在质量(